エアフィルターシールストリップ連続貼付機
仕様
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フィルターサイズ |
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長さ |
150～500mm |
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幅 |
140～350mm |
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身長 |
10～50mm |
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効率 |
6秒/本 |
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電圧 |
220V |
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力 |
14キロワット |
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空気圧 |
0.6Mpa |
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重さ |
220キロ |
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全体の寸法 |
7500*2500*2000mm (長さ*幅*高さ) |
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循環金型数 |
18 以上 |
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装備交換時間 |
20分 |
機器パラメータの紹介
1. この装置は製品範囲に適しています: 長さ: 150~400mm;幅：150〜350mm
2. 接着剤の削り高さ: 10~50mm
3. 電圧: 220V;空気圧:0.6Mpa;電力: 15KW。重量: 500KG
4. 装置の単一機構の動作時間: 7 秒以下
5.装置サイズ：長さ×幅×高さ：11200×2600×2000mm
6. 装置オペレーター：金型のアンローディング（フィルターエレメントの手動配置） 1 名以上
7. 循環金型数：18以上
8. 機器の交換には 0.5 時間かかります。
9. 20L ダブルポンプ接着機、2 本の 3m ゴムホース、および 2 つの 0-60 mm 調整可能なスクレーパーガンを備えています。
10. フィルターエレメントが平らで所定の位置にあることを確認し、最初に両側をクランプしてから押し下げます。
デバイスリファレンスビューの概要
デバイスのメインビュー
装置上面図
設備構成紹介
各機関の紹介
アクション フローの概要:
1. オペレータが製品を 1 つずつ成形金型に装着します。
2. フィルタエレメントをコンベアライン上に置きます。製品はフローエッジを自動的に修正します。
3. エッジが取り付けられた後、製品は自動的にカットされます。
4. 分離された製品は自動的に離型機構に入ります。
5. 金型はエレベーター還流コンベアラインを通って作業プラットフォームに戻ります。
6. 製品の脱型後の自動微剪断;
7. 回収されるコンベヤーライン。
機器ステーションの紹介
ステーション 1: 治具の前部昇降機構
ステーション 2: フィルターエレメント取り付け作業プラットフォーム (1 台)
ステーション 2: フィルターエレメント取り付け作業プラットフォーム: プラットフォームサイズ (2 台)
ステーション 3: フィクスチャ フィルタ エレメントの校正メカニズム
ステーション 4: エッジボンディングメカニズム
ステーション 5: エッジ接着メカニズム - 接着剤マシン - ロール材料の配置
ステーション6：治具分離ローラーライン
ステーション 7: ポストフィクスチャーリフロー機構
ステーション 8: 製品微剪断機構 (I)
ワークステーション紹介8：製品微剪断機構～材料取出機構（Ⅱ）
ワークステーション紹介8: ワークステーション7: 製品微剪断機構 - サーボ電気調整間隔 (Ⅲ)
ステーション9: 排出コンベアライン
装置サイズの紹介
この装置は 8 つの部品で構成されており、分解することができ、各部品の長さは 2.5 メートルを超えません。
治具の要件
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